25t轨道钢厂搬运10吨无轨电动平车电动平板车

设备结构：车架、车轮组、减速机、驱动组、随车电控柜、声光警灯警笛、遥控器。
（1） 车架是梁架结构。是由型钢焊接成框架而成，台面铺厚钢板。车架焊接质量稳定，长期使用不变形。
（2）平车的承载能力，超载系数为1:1.5；电动平车车架保证在额定载重情况下不变形。在无轨平车台面，位于减速机上方设有检修孔，检修孔强度保证承载能力不受影响；车架两侧设有吊装位，方便于平车起吊，起吊方式采用卸扣螺栓吊装。
（3）车架材料的机械性能不低于GB700中Q236-A或Q235-A.F的性能。焊条、焊丝与焊剂与被焊材料相适应。焊条符合GB5117 的规定。车架焊接的焊缝坡口形式尺寸符合GB985和GB986的规定。
（4）焊缝饱满、圆润、光滑，无裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷。焊缝咬边深度不大于0.5mm，咬边连续长度不大于100mm，焊缝单边咬边总长不超过该焊缝 长度的10%，焊缝上无溶渣打和飞溅物。
（5）采取横梁上的八点承载，平车更趋稳定、安全、便于装运。

电气、电控系统：
（1）操纵方式用手操遥控器操纵和遥控操纵。
（2）电气柜要密封性能好、散热可靠、牢固规范，表面为灰白色漆。电气的设计和安装制作严格按照国家相应电气规范进行；作到标识齐全、布局合理、安全可靠；所有电器柜门有带锁的手柄、各电气柜门的钥匙可通用一把钥匙， 柜内布线采用线槽布线；车中的布线必须全部穿管固定； 电机采用知名品牌，其他电气元件采用名优产品；各控制部位设计为锁定式的停止按钮操作方便。
（3）电动平车两端设有声光报警器；各减速箱无渗、漏油， 幵有可靠的测量油位装置。
（4）所有电气标识齐全清楚规范，开关具备锁定功能。
（5）各电气元气件在车上安装牢固，运行不松动；车架内配线穿管，用管与车架用管夹紧固；穿插线管的弯曲半径不小于管径的1.5 倍；管内导线无接头；选用铜芯橡胶绝缘电线。
六、安全保护：
终端保护：在遥控器设有急停按钮。七、润滑系统：
轴承座、变速箱轴承盖内装有润滑脂，特别是透盖的密封槽处， 应充满润滑脂。减速机内冬季用20号齿轮油，夏季用30号齿轮油，油位正确。
除锈涂装：

（1）车体钢材必须进行双面预处理并涂防锈漆。车体部件焊接成型后，必须进行喷沙处理并涂防锈漆。
（2）车体表面为聚脂漆，颜色按供货商厂标，油漆表面无流痕、无起皮、无缺
设备制造及验收标准
严格按技术要求及设计图纸进行加工制造，做好自检记录；提高外协及外购件质量门槛，主要外购件需提供相应的合格证明等相关的文件；在设备制造过程中，接受甲方对制造质量的定期、不定期检验；设备制造完工，对设备进行总体验收、合格后出厂；终验收在设备交至甲方现场安装调试结束后进 行，包括承载试验。
电动平车的设计制造及安全技术条件等应符合国家和有关行业的标准。
1、GB5226.1《机械安全机械电气设备部分 通用技术条件》
2、JB/T6127-92《中华人民共和国机械行业标准 电动平车技术条件》
3、 GB5959.1-86 设备的安全通用邮件
4、GB5056-93 设备的动力装置设计规范
5、JB/ZQ4000.2-86 切削加工通用技术条件
6、JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件
7、JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件
8、JB/ZQ4000.7-86 锻件通用技术条件