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洁净净化车间工程设计——规划——建造

洁净净化车间工程的设计规划，WOL会根据洁净生产区的净化房、辅助房、工艺管道、线路空间、车间的工序、洁净基本的需求，对洁净净化车间进行设计规划。洁净净化车间在工艺布局上，首先要考虑工艺的工序、流程、运输等；其次要考虑生产过程的有机整体，需要在各部门配合下顺利进行，安全和环保是净化车间的前提。

洁净净化车间建造方面需要满足，进风系统要安装、新风过滤箱、中央净化空调送分口，净化增压箱；无尘净化车间回风系统要安装初效过滤器、中效回风箱、回风口。人物进入洁净车间要经过风淋室、货淋室，小物品经过传递窗。进入净化洁净区，要先经过缓冲区、缓冲区门安装电子互锁，更衣室防止储衣柜等。洁净净化车间内部要安装垂直层流工作台、层流罩、洁净棚、自净器。

洁净净化工程在施工方面需要注意，净化车间的地面一般铺设自流平地面，后再黏贴PVC地板。洁净门窗、净化空调、各路管线、照明等都要做缝隙正面密封处理。选材的时候也要注意选择气密性良好的，温湿度的变化作用下变形小的材料。洁净净化室内的装修，也要注意门窗与墙面的平整度、密封性、易清洁度、墙壁与顶棚表面要光洁、不起尘、不落灰、耐腐蚀、耐冲击、易清洁等特点。

WOL在洁净净化工程在设计时，都是按照国家相关标准、规范，食品生产许可证，来进行新建、重建。洁净净化技术在当今的技术运用，办食品生产许可证，发挥着很大的作用，国家在发展，科技在发展，对产品的要求，越来越高，所以对洁净净化车间的要求，越发严谨，也是一个时代发展的必然。只有洁净净化技术的慢慢提高，才能满足现代人的生活需求。

如何避免在食品安全监督抽检中出现问题呢？

市场监管总局组织食品安全监督抽检过程中，经常会出问题的几方面分别是：微生物污染、农兽药残留超标、检出非食用物质、食品添加剂超范围使用、质量指标不达标等。

浙慧安认为，解决的这些问题简单的解决之道就是在食品车间建设之初就做好厂区内部相关设计，根据企业生产的产品类型来确立工厂内部的功能间分布，与之相配的就是按照功能分布做好洁净车间的设计及装修。无尘车间的建设，并不是单一的空调净化工程，而是总体复杂的，包含多项内项工程的项目。在无尘车间的建造过程中，除了厂房的主体结构施工外，还有洁净建筑装饰施工、净化空调系统及其风管、过滤器的施工安装、高纯水系统及其管线的安装、高纯气体系统(含特种气体供应等)及其管线安装、真空系统及其管线的安装、各种排风和排气系统及其处理设备的安装、消防安全报警系统及其控制设备的安装、变配电、电气系统及其桥架、配管配线的安装、照明系统及灯具的安装、防微振装置的安装、生产工艺设备及其配管配线的安装等。

在《食品生产通用卫生规范》(GB14)中规定了食品厂净化车间原料采购、加工、包装、贮存和运输等环节的场所、设施、人员的基本要求和管理准则，是食品企业普遍采用的通用规范。该规范中，按清洁程度将生产区明确划分为清洁作业区、准清洁作业区、一般作业区。

清洁作业区： 卫生环境要求是高的，食品生产许可证申请书，对人员、环境要求较高，必须经过消毒和更衣才可以进入，如：原料、成品的处理区域，食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食品的储存间、即食食品的内包装间等。

准清洁区：要求次之，如原料处理、包材处理、包装、缓冲间(拆包间)、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接的区域。

一般作业区(非清洁区)：一般的原料、成品、工具储存区域，包装成品转运区域等原料、成品风险较低的区域，如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。

食品工业洁净厂房与其他洁净厂房之间的区别：

1、洁净用房的空气洁净度差别，食品工业洁净厂房还有微生物控制要求；其他洁净厂房没有；

2、食品工业洁净厂房外部环境要求较高，需要选择大气含尘含菌浓度较底的区域；其他洁净厂房对外部环境没有太大的要求；

3、食品工业洁净厂房室内污染源要控制好，控制气流污染，净化室内设备设施，合理布局，减少交叉污染，其他的洁净厂房这一点要求较低；

4、食品工业洁净厂房内部总布局流程，洁净生产区、辅助生产区、非洁净生产区、办公行政区，要做好合理的布局规划，否者会导致污染。相对其他洁净厂房要求较高。

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