加压过滤机设备-压滤机常见故障
- 来源:
- 山东泰莱矿业机械有限公司
- 日期:
- 2023年6月8日
一、压滤机压盘本身损坏
1.当污泥太厚或留下干块时，进料口将被堵塞。此时，滤板之间没有介质，只剩下液压系统本身的压力。（加压过滤机设备）此时，由于长期的压力，板本身很容易损坏。
2.当进料不足或进料中含有不适当的固体颗粒时http://www.sdtailaijx.com，也会导致板和框架本身受到过大的应力，从而损坏。
3.如果出口被固体堵塞，或启动时进料阀或出口阀关闭（加压过滤机设备），则无压力泄漏，导致损坏。
4.滤板未清理时，有时介质会泄漏。一旦泄漏，板架的边缘将被一个接一个地冲进小沟渠。大量介质泄漏将导致压力不升高，无法形成泥饼。
二、 压滤机板框间渗水
1.液压压力低http://www.sdtailaijx.com
2.滤布上的褶皱和孔洞
3.密封面上有块。
三、 压滤机形状不形成滤饼或滤饼不均匀
滤饼形状不均匀或不均匀的原因有很多（加压过滤机设备）。这种现象可能是由于进料不足或过稀或堵塞造成的。应仔细调查这些故障的原因。
四、 滤板移动缓慢或容易掉落http://www.sdtailaijx.com
1.过多的油渍和导杆上的污渍也会导致滤板缓慢移动（加压过滤机设备），甚至脱落。
五、 液压系统故障
1.板框压滤机的液压系统主要提供压力http://www.sdtailaijx.com。当油室a中的机油加注量增加时，活塞向左移动，以按压滤板将其密封。当油室B中的机油加注量增加时，活塞向右移动，滤清器板松开。由于制造精度高，液压系统几乎没有故障。只需注意日常维护。然而，由于磨损，每年左右都会发生漏油。常见的液压故障包括压力无法维持和液压缸推压不当。（加压过滤机设备）无法保压的主要原因是漏油、O形圈磨损和电磁阀工作异常。液压缸推进不当的原因是内部空气明显密封。
六、 滤饼与滤布分离不良
1.检查滤料的流动性或浓度是否发生变化；
2.检查剂量是否合适；
3.检查给水泵的容量和压力是否合适；
4.滤布卡住（加压过滤机设备），泥饼无法正常清除。
七、 过滤室或空室填充不足
过滤室填充不足或空腔将导致过滤板两侧压力不平衡。两侧压差过大会损坏滤板（加压过滤机设备），主要原因是通道堵塞。检查板框内的污泥通道和隔膜泵的污泥管道。常见的障碍物是小碎布或滤布折叠堵塞通道，或污泥粘度过大，停止压滤时没有反洗管道http://www.sdtailaijx.com，导致管道堵塞。
八、 滤布折叠
泥饼附着在滤布上（卸泥不完全），或滤布悬挂弹簧张力不足，导致滤布折叠。
九、 滤液浊度
滤布（加压过滤机设备）损坏后，泥浆从裂缝侵入滤板，原样从出口孔排出http://www.sdtailaijx.com，使滤液浑浊。此时，无法进行过滤。检查混浊液体来源处的滤布。
1.当污泥太厚或留下干块时，进料口将被堵塞。此时，滤板之间没有介质，只剩下液压系统本身的压力。（加压过滤机设备）此时，由于长期的压力，板本身很容易损坏。
2.当进料不足或进料中含有不适当的固体颗粒时http://www.sdtailaijx.com，也会导致板和框架本身受到过大的应力，从而损坏。
3.如果出口被固体堵塞，或启动时进料阀或出口阀关闭（加压过滤机设备），则无压力泄漏，导致损坏。
4.滤板未清理时，有时介质会泄漏。一旦泄漏，板架的边缘将被一个接一个地冲进小沟渠。大量介质泄漏将导致压力不升高，无法形成泥饼。
二、 压滤机板框间渗水
1.液压压力低http://www.sdtailaijx.com
2.滤布上的褶皱和孔洞
3.密封面上有块。
三、 压滤机形状不形成滤饼或滤饼不均匀
滤饼形状不均匀或不均匀的原因有很多（加压过滤机设备）。这种现象可能是由于进料不足或过稀或堵塞造成的。应仔细调查这些故障的原因。
四、 滤板移动缓慢或容易掉落http://www.sdtailaijx.com
1.过多的油渍和导杆上的污渍也会导致滤板缓慢移动（加压过滤机设备），甚至脱落。
五、 液压系统故障
1.板框压滤机的液压系统主要提供压力http://www.sdtailaijx.com。当油室a中的机油加注量增加时，活塞向左移动，以按压滤板将其密封。当油室B中的机油加注量增加时，活塞向右移动，滤清器板松开。由于制造精度高，液压系统几乎没有故障。只需注意日常维护。然而，由于磨损，每年左右都会发生漏油。常见的液压故障包括压力无法维持和液压缸推压不当。（加压过滤机设备）无法保压的主要原因是漏油、O形圈磨损和电磁阀工作异常。液压缸推进不当的原因是内部空气明显密封。
六、 滤饼与滤布分离不良
1.检查滤料的流动性或浓度是否发生变化；
2.检查剂量是否合适；
3.检查给水泵的容量和压力是否合适；
4.滤布卡住（加压过滤机设备），泥饼无法正常清除。
七、 过滤室或空室填充不足
过滤室填充不足或空腔将导致过滤板两侧压力不平衡。两侧压差过大会损坏滤板（加压过滤机设备），主要原因是通道堵塞。检查板框内的污泥通道和隔膜泵的污泥管道。常见的障碍物是小碎布或滤布折叠堵塞通道，或污泥粘度过大，停止压滤时没有反洗管道http://www.sdtailaijx.com，导致管道堵塞。
八、 滤布折叠
泥饼附着在滤布上（卸泥不完全），或滤布悬挂弹簧张力不足，导致滤布折叠。
九、 滤液浊度
滤布（加压过滤机设备）损坏后，泥浆从裂缝侵入滤板，原样从出口孔排出http://www.sdtailaijx.com，使滤液浑浊。此时，无法进行过滤。检查混浊液体来源处的滤布。